- Visoka trdnost in visoka togost: ogljikova vlakna imajo visoko trdnost, enosmerna ureditev pa jim omogoča, da v celoti izvajajo svoje mehanske lastnosti v smeri vlaken. Njegova trdnost in togost sta veliko višja od navadnih materialov in lahko izpolnjuje scenarije uporabe z visokimi zahtevami za strukturno trdnost in stabilnost.
- Nizka gostota: Lahka teža, s specifično težo približno četrtino jekla. Ko se uporablja na letalskem, avtomobilskem in drugih področjih, lahko zmanjša težo strukture, izboljša učinkovitost prevoza in izkoriščanje energije ter ne vpliva na splošno zmogljivost.
- Dobra odpornost proti koroziji: Ima odlično odpornost proti koroziji, kot so odpornost na kisline in alkale ter odpornost proti oksidaciji. Dolgo se lahko uporablja v težkih okoljih, podaljša življenjsko dobo izdelka in zmanjša stroške vzdrževanja. Primeren je za zunanjo gradnjo, kemično opremo in druga področja.
- Močna oblikovalnost: Lahko se obdela v različne oblike komponent glede na različne oblike kalupa, ki lahko izpolnjujejo zahteve zasnove kompleksnih oblik in struktur, kot so proizvodnja posebnih oblik letalskih in vesoljskih delov, avtomobilskih delov itd.
- Dobra dimenzijska stabilnost: Ko se okoljski dejavniki, kot sta temperatura in vlažnost, spremenijo, se njegove dimenzije malo spremenijo, kar lahko zagotovi natančnost in stabilnost izdelka med uporabo. Primeren je za polja z visoko dimenzijsko natančnostjo, kot je proizvodnja natančnih instrumentov itd.
Letalsko vesolje
Uporablja se za izdelavo kril letal in konstrukcijskih delov trupa, kot so nosilci, dolgi rezervni deli in kože, ki lahko zmanjšajo težo, hkrati pa zagotavljajo, da ima konstrukcija dovolj trdnost in stabilnost, da prenese kompleksne obremenitve med letom; Uporablja se lahko tudi za izdelavo satelitskih konstrukcijskih delov, kril vesoljskih plovil in trupov itd., da zadovoljijo njihove potrebe po visokozmogljivih materialih.
Avtomobilska industrija
Uporablja se lahko za izdelavo ključnih delov, kot so karoserije avtomobila, šasija in pogonske gredi, da se zmanjša telesna teža in izboljša pospeševanje vozila, vodljivost in varčnost goriva; Uporablja se lahko tudi za izdelavo delov za visokozmogljive dirkalne avtomobile za izboljšanje zmogljivosti in konkurenčnosti dirkalnih avtomobilov, kot je F1 Nekateri strukturni deli dirkalnih avtomobilov.
Energetsko področje
Pri proizvodnji vetrne energije se lahko uporablja za izdelavo velikih lopatic vetrnih turbin. Njegova visoka specifična trdnost in odpornost proti utrujenosti lahko prenese vpliv močnih vetrov in rotacijsko obremenitev lopatic. Uporablja se lahko tudi za izdelavo podporne strukture sončnih plošč. Medtem ko zagotavlja strukturno trdnost, lahko zmanjša težo podpornega sistema in izboljša splošno učinkovitost naprav za proizvodnjo sončne energije.
Elektronsko in električno polje
Uporablja se lahko za izdelavo lupine, radiatorja in drugih komponent elektronske opreme. Z uporabo dobre električne prevodnosti in toplotne prevodnosti lahko izboljša zmogljivost odvajanja toplote in elektromagnetno zaščito opreme ter zagotovi normalno delovanje in stabilnost opreme, kot so nekateri strukturni deli elektronskih izdelkov, kot so računalniki in mobilni telefoni.
Polje športnih izdelkov
Uporablja se lahko za izdelavo vrhunske športne opreme, kot so okvirji za kolesa, palice za golf, tenis loparji, ribiške palice itd., optimizira porazdelitev teže in zmogljivost opreme, izboljša izkušnjo uporabe in konkurenčno raven ter zadovolji potrebe športnikov in potrošnikov po visokokakovostnih športnih izdelkih.
Okrepitveno polje stavbe
Uporablja se lahko za ojačanje in popravilo betonskih konstrukcij in lesenih konstrukcij, kot so mostovi, tramovi, stebri in druge konstrukcije stavb, za izboljšanje nosilnosti, potresne zmogljivosti in trajnosti konstrukcije ter podaljšanje življenjske dobe stavbe.
Področje medicinske opreme
Uporablja se lahko za izdelavo delov medicinske opreme, kot so okvirji za skeniranje CT, delovne plošče itd., z uporabo dobrih mehanskih lastnosti in radioaktivno prepustnostjo, da se zagotovi trdnost in stabilnost opreme ob izpolnjevanju posebnih potreb zdravniškega pregleda in zdravljenja.
Priprava gradnje
- Priprava materiala in orodja: Pripravite enosmerno prepreg iz ogljikovih vlaken, sproščevalno sredstvo, rezalna orodja (kot so škarje ali posebni noži), strgalo, vakuumske vreče in tesnilni trakovi, vakuumske črpalke itd. Prepričajte se, da je količina materiala zadostna in da so orodja nedotaknjena.
- Priprava kalupa: Plesen mora biti čist in gladek, brez olja, prahu in drugih nečistoč. Nanesite sprostitveno sredstvo na površino kalupa, da olajšate demolding po nadaljnjem prepreg oblikovanju. Aplikacija mora biti enotna, da se preprečijo težave z lokalnim demontiranjem.
Predpredrezano rezanje
- V skladu z zahtevami oblikovanja in velikostjo kalupa uporabite orodje za rezanje za rezanje enosmernih prepreg ogljikovih vlaken v ustrezno obliko in velikost. Med rezanjem bodite pozorni na čiste robove in se poskusite izogniti zlomu vlaken ali nabojem, saj to lahko vpliva na mehanske lastnosti končnega izdelka.
Položenje prepreg
- Previdno položite rezani prepreg na površino kalupa glede na načrtovano smer in zaporedje sloja. Enosmerni prepreg ima jasno smer vlaken in je treba zagotoviti, da je ta smer skladna s smer sile, ki jo zahteva zasnova izdelka. Med postopkom polaganja uporabite strgalo ali drugo orodje, da nežno stisnete prepreg, da iztisnete zrak, tako da prepreg tesno prilega površini plesni, da se izognete gubam ali mehurčkom.
Vakuumska embalaža
- Po polaganju prepreg uporabite vakuumsko vrečo za pakiranje kalupa in prepreg. Prereg pokrijte z vakuumsko vrečo in robove zatesnite s tesnilnim trakom, da zagotovite, da je vakuumska vreča neprepustna. Nato uporabite vakuumsko črpalko, da izvlečete zrak v vakuumski vreči in ustvarite vakuumsko okolje. To pomaga dodatno odstraniti zrak v prepregu, tako da prepreg tesneje prilega plesni med postopkom strjevanja, in je tudi spodbuja enotno porazdelitev smole.
Zdravljenje zdravljenja
- Glede na značilnosti strjevanja smole v prepreg postavite kapsulirani kalup v primerno opremo za strjevanje (kot je avtoklav ali pečica) za strjevanje.Med postopkom strjevanja je treba parametre, kot so temperatura, čas in tlak, strogo nadzorovati. Na primer, temperaturo je treba običajno dvigniti, ohraniti konstantno in znižati glede na krivuljo strjevanja, ki jo zagotovi dobavitelj smole, čas pa je treba natančno nadzorovati, da se zagotovi, da je smola popolnoma strjena in prepreg ogljikovih vlaken tvori stabilno strukturo.
Odstranjevanje in naknadna obdelava
- Po zaključku strjevanja počakajte, da se kalup ohladi na ustrezno temperaturo in demonstrirajte oblikovan izdelek ogljikovih vlaken iz kalupa. Po demoldiranju je za izdelek morda potrebna nekaj naknadne obdelave, kot so obrezovanje robov, poliranje površine itd., da bi dobili končni izdelek, ki izpolnjuje zahteve.
Material: |
68% ogljikovih vlaken, 32% smole | Preja (osnova): | 12k ogljikova vlakna |
Vzorec: | Enosmerno | Preja (votek): | NA |
Masa: | 220gsm (ogljikova vlakna: 150gsm) | Širina: | 100cm |
Barva: | Črna | Debelina: | 0.15mm |
Material: |
68% ogljikovih vlaken, 32% smole |
Vzorec: | Enosmerno |
Masa: | 220gsm (ogljikova vlakna: 150gsm) |
Preja (warp): | 12k ogljikova vlakna |
Preja (votek): | NA |
Širina: | 100cm |
Debelina: | 0.15mm |
Barva | Črna |
Seznam izdelkov tkanih prepregov
Seznam izdelkov prepreg UD
Home
Prikličete