La fibre de verre est une sorte de fibre de verre, est un matériau chimique commun. Beaucoup d'amis ne savent pas grand - chose sur le processus de production de fibre de verre. En général, il existe deux types principaux de production de fibres de verre: le dessin au creuset et le dessin au four. Faire fondre le verre dans le verre en verre fondu, puis le faire par des étapes de filage, de filage et de filetage; La méthode de dessin du réservoir et du four est relativement simple. Soie Voyons comment la fibre de verre est faite.
La fibre de verre est une sorte de matériau inorganique non métallique avec d'excellentes propriétés. Il existe deux procédés de production spécifiques:
1. Méthode de dessin du creuset
Il s'agit d'une méthode de moulage en deux étapes. D'abord, la matière première de verre est fondue en boule de verre à haute température, puis la boule de verre est fondue une deuxième fois, puis étirée à grande vitesse pour produire des brins de fibre de verre. Ce procédé présente les inconvénients d'une consommation d'énergie élevée, d'un processus de moulage instable et d'une faible productivité du travail.
2. Méthode de dessin du réservoir et du four
La pyrophyllite et d'autres matières premières sont fondues dans une solution de verre dans un four, les bulles d'air sont enlevées, transportées par des canaux vers des caissons poreux et extraites à grande vitesse pour former des brins de fibre de verre. Le four peut être relié à des centaines de caissons par plusieurs canaux pour une production simultanée. Le procédé est simple, économe en énergie et économe en énergie, stable dans le moulage, efficace et à haut rendement, facile à produire à grande échelle et entièrement automatisé, et est le principal procédé de production de fibres de verre.
Il existe deux procédés de production de fibres de verre. Le procédé de production de fibres de verre est décrit ci - dessous en prenant comme exemple la méthode de dessin du fil creuset:
Sélection des matières premières → Lavage à l'eau → Séchage → Placer dans le creuset → Préchauffage de la torche → Chauffage par allumage à 1100 - 1300 °C → Fusion du verre et régulation de la température → Lass. → Lass. → Adoucissement → Livraison de fil → Pinces et enroulements → Finition des fils → Matériaux d'emballage → Produits finis → Stockage. Il y a plusieurs étapes clés:
1. Faire un feu
Placer un bon creuset sur le cadre du creuset, qui doit être plat, puis ajouter du verre au quart du creuset, sans dépasser les dimensions des deux côtés du creuset. Lors de l'allumage, il est préférable d'avoir deux personnes, l'une avec une lampe de préchauffage et un allumeur, l'autre contrôlant l'interrupteur de température. Attention: préchauffer d'abord le creuset avec une lampe à pulvérisation avant l'allumage; Ne pas déplacer l'allumeur trop rapidement ou trop lentement pendant l'allumage; Si l'on trouve des bulles de verre liquide à l'intérieur et que la température n'est pas uniforme, casser les bulles à l'aide d'une cuillère et mélanger uniformément le verre liquide d'avant en arrière dans la casserole.
2. Dessin et dessin
Une fois l'allumage terminé, attendre que la température du verre fondu dans le creuset atteigne 1100 - 1300 °C et que le verre fondu s'écoule automatiquement sous les yeux. Assurez - vous qu'il est droit et qu'il est tiré de l'extérieur vers l'intérieur afin que les fils ne soient pas facilement débranchés. Les pinces ne doivent pas entrer en contact avec les poignées en fer et le creuset pour éviter un choc électrique. Après avoir tiré toute la plaque métallique, connectez - la et tirez plusieurs fois à la main, puis activez le fil.
3. En ligne
Avant le filetage, pulvériser l'agent d'adoucissement sur le tambour, envelopper la soie étirée sur le tambour, appuyer sur la tête de presse avec la force, pousser le tambour à la main, ouvrir le moteur, démarrer le fonctionnement, entrer dans la production normale, continuer l'alimentation et continuer à régler la température après que le fil est fermement pressé.
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