Mikä on kehittynyt kuitumateriaali?

Perinteisten tekstiilien ja vaatteiden, kotitaloustuotteiden ja muiden kulutustavaroiden lisäksi kuitumateriaalituotteita käytetään laajalti myös liikenteessä, ympäristönsuojelussa, turvallisuussuojelussa, geoteknisessä rakentamisessa, lääketieteessä ja terveydenhuollossa, ilmailussa, ilmailussa, maanpuolustuksessa ja muilla aloilla. Tällä hetkellä kotimaiset kehittyneet kuitumateriaalit viittaavat pääasiassa erilaisiin toiminnallisiin kuituihin, suorituskykyisiin kuituihin, kehittyneisiin biopohjaisiin kuituihin ja kehittyneisiin keraamisiin kuituihin.

Erityinen funktionaalinen kuitu

Erotus on yleinen käsite. Se viittaa kuituihin, joilla on joitakin erityisiä toimintoja perinteisten kuitujen nykyisten ominaisuuksien lisäksi. Perinteisten kemiallisten kuitujen, kuten polyesterikuitujen, polyamidikuidun, regeneroidun selluloosakuidun ja polyakryylinitriilikuitujen valmistuksessa käytetään kattavasti yhtä tai useampaa molekyylimuutosta, toiminnallisten komponenttien lisäämistä, erityistä kehruumuovausta ja kuitujen jälkikäsittelyä. Valmistautukaa eri tavoin. Perinteisiin kemiallisiin kuituihin verrattuna tällainen kuitu voi merkittävästi parantaa tai parantaa kuitujen ominaisuuksia ja toimintoja. Antistaattiset kuidut, kuten kauko-infrapunakuidut, ioniset väriaineet, grafiittikuidut, antibakteeriset kuidut, ioniset kuidut ja niin edelleen.

Tehokas kuitu

Tällä hetkellä korkean suorituskyvyn kuitujen kehittäminen Kiinassa keskittyy pääasiassa hiilikuituihin, polyakryylinitriili-esihapettuneisiin kuituihin, aramidikuituihin, erittäin suurimolekyylipainoisiin polyeteenikuituihin (UHMWPE), polyimidi (PI) kuituihin ja polyfenyleenisulfidi (PPS) -kuituihin.

1. Hiilikuitu

Erityinen hiilikuitu. Tällä hetkellä on viskoosipohjainen hiilikuitu, asfalttipohjainen hiilikuitu ja teollinen polyakryylinitriili (Pan) -pohjainen hiilikuitu. Polyakryylinitriilipohjainen hiilikuitu on nykyinen valtavirtateknologia, ja kotimaiset hiilikuidut ovat pohjimmiltaan polyakryylinitriilipohjaisia. Hiilikuitulla on korkean lämpötilan kestävyys, kitkakestävyys, johtavuus, lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys. Vahvuus ja moduuli. Hiilikuitu on alhainen tiheys ja korkea ominaislujuus ja moduuli. Hiilikuitun päätarkoitus on komposiitti hartsilla, metallilla ja keramiikalla lujituksena kehittyneiden komposiittien valmistukseen. Hiilikuituvahvistetuilla epoksihartsikomposiiteilla on erityisen suuri lujuus ja erityinen moduuli.

Esihapettunut PAN-kuitu

Pannu esihapettunut silkki on tärkeä väliaine hiilikuitujen valmistuksessa. Palonestoaineena esihapettuneella silkillä on monia hiilikuitutuotteiden etuja, ja kustannukset ovat alhaisemmat kuin hiilikuidulla. PAN-pohjaisella esihapetetulla silkillä ei ole vain erinomainen palonestoaine ja lämmönkestävyys, vaan myös kuidun kemiallinen kestävyys on parempi kuin tavallisella synteettisellä kuidulla. PAN-pohjainen esihapettu silkki on uudentyyppinen lämmönkestävä ja palonkestävä materiaali, jossa kehitetään hiilikuitua. Kankaan ja asbestin käsittelykyvyllä ja kulutuskestävyydellä ei ole haitallista vaikutusta ihmiskehoon. Polyakryylinitriilipohjaista esihapettunutta kuitua voidaan käyttää lämmöneristysmateriaalien rakentamisessa, putkien lämmöneristysmateriaaleissa, korkean lämpötilan uunin lämmöneristysmateriaaleissa, palonkestävissä vaatteissa ja palonkestävissä koristemateriaaleissa, äänieristys- ja lämmöneristysmateriaaleissa jne. sillä on merkittäviä taloudellisia ja sosiaalisia etuja. Siitä on tullut itsenäinen materiaalilajike ja se on saatettu markkinoille. Kysyntä kasvaa päivä päivältä, ja markkinanäkymät ovat hyvät.  

Pannun esihapettuneen kuidun käyttö: palonkestävien vaatteiden ja palonkestävien koristemateriaalien käyttö. Suojavaatteet ovat eristettyjä ja palonestoaineita. Sitä voidaan käyttää palokatastrofivaatteissa, taisteluvaatteissa, korkean lämpötilan toiminnassa uunin edessä, hitsauksessa, leikkaamisessa ja muissa työympäristöissä sekä sotilas-, laivasto- ja erikoispoliisin taisteluvaatteissa. Erityisenä kankaana polyakryylinitriilipohjaista esihapettunutta silkkiä voidaan käyttää laajalti lentokoneiden ja autojen istuinten sisäpinnoituksessa ja ulkopinnoituksessa sekä huonekalujen sisäisessä palonestoaineessa hyvän palonestoaineensa vuoksi; Sitä voidaan käyttää myös laivoille ja matkustaja-aluksille. Hotellin patjat, lakanat, verhot jne., sekä lavaverhot ja huonekalut. Pan-esihapettuneen langan palonkestävyys on kustannustehokkaampi kuin aramidi.

3. Aramidikuitu

Aramidikuidun koko nimi on "aramidikuitu", ja englanninkielinen nimi on aramidikuitu (DuPontin kauppanimi Kevlar on eräänlainen aramidikuitu, eli para-aramidikuitu), ja sana "aramidi" on "polyamidikuitu". Lyhenne aramidista. Polyaramidia käytettiin kaupallisesti metaaramidikuituna 1960-luvun alussa, kun taas para-aramidia syntyi 1960- ja 1970-luvuilla. Aramidilla on erinomaiset ominaisuudet, kuten erittäin korkea lujuus, korkea moduuli, korkean lämpötilan kestävyys, happo- ja alkalikestävyys, kevyt paino jne. Sen lujuus on 5-6 kertaa teräslangan, sen moduuli on 2-3 kertaa teräslangan tai lasikuitun lujuus ja sen sitkeys on teräslangan. 2 kertaa teräslangan paino, ja paino on vain noin 1/5 teräslangasta. 560 asteen lämpötilassa se ei hajoa tai sulaa. Sillä on hyvät eristys- ja ikääntymisominaisuudet ja sillä on pitkä elinkaari. Aramidikuitu on myös tärkeä kansallinen puolustus ja sotilaallinen materiaali. Modernin sodankäynnin tarpeiden täyttämiseksi kehittyneiden maiden, kuten Yhdysvaltojen ja Yhdistyneen kuningaskunnan, luodinkestävät liivit on valmistettu aramidista. Aramidin luodinkestävät liivit ja kypärät ovat parantaneet tehokkaasti armeijan nopeaa reagointikykyä. ja tappavuutta. Tällä hetkellä kotimaisia aramidikuituja käytetään pääasiassa korkean lämpötilan suodatuksessa, suojauksessa, tiivistyksessä ja muissa materiaaleissa.

4. Erittäin suuri molekyylipaino polyeteenikuitu (UHMWPE kuitu)

Erittäin suuri molekyylipaino polyeteenikuitu (UHMWPE), joka tunnetaan myös korkean lujuuden ja korkean moduulin polyeteenikuituna, on polyeteenistä valmistettu kuitu, jonka molekyylipaino on 1–5 miljoonaa. Sen ominaislujuus on yli 10 kertaa suurempi kuin teräslangalla, jolla on sama osio, sen erityinen moduuli on toiseksi vain super hiilikuitu, ja sen iskunvaimennusenergia on lähes kaksi kertaa enemmän kuin aramidikuitu. Sillä on hyvä kulutuskestävyys ja alhainen kitkakerroin. Monien erinomaisten ominaisuuksiensa ansiosta UHMWPE-kuitu osoittaa suuria etuja korkean suorituskyvyn kuitumarkkinoilla offshore-öljykenttien kiinnityslinjoista korkean suorituskyvyn kevyisiin komposiitteihin nykyaikaisessa sodassa ja ilmailussa. Ilmailu-, merenkulun puolustusvälineet ja muut alat ovat avainasemassa. Se on pehmeämpi ja luodinkestävä kuin aramidi, ja siitä on tullut tärkein kuitu, joka miehittää luodinkestävän liivin markkinat Yhdysvalloissa.

5. Polyimidikuitu

Polyimidi kuitu on eräänlainen korkean suorituskyvyn kuitu. Se polymeroidaan kuumalla metallidianhydridillä ja aromaattisella diamiinilla polyamidihapon esipolymeerin saamiseksi ja sulatetaan kehrättynä. Verrattuna korkean lujuuden ja korkean moduulin polyeteeniin, polyfenyleenisulfidiin ja muihin korkean suorituskyvyn kuituihin polyimidikuiduilla on suurempi lämpötilankestävyys (-267-550 ° C); Alamiin verrattuna sillä on korkeampi lämmönkestävyys, palonkestävyys ja parempi säänkestävyys. Samalla sillä on myös ainutlaatuisia kattavia ominaisuuksia, kuten tekstiilinkäsittely ja ihmisen affiniteetti. Polyimidikuidulla on hyvä kehrävyys ja se voidaan tehdä tekstiileiksi erilaisissa erikoistilaisuuksissa. Polyimidikuidun lämmöneristysvaatteella on korkean lämpötilan kestävyyden, alhaisen lämpötilan kestävyyden, palonestoaineen, pisaroimattoman, itsestään sammuvan ja erinomaisen lämmöneristyksen edut. Se on mukava käyttää, hyvä ihon sopeutumiskyky, pysyvä palonestoaine, suuri tilavuus, vakaus, turvallisuus ja pitkä käyttöikä. Verrattuna muihin kuituihin, sillä on alhainen lämmönjohtavuus ja se on erinomainen lämmöneristysmateriaali.

6. Polyfenyleenisulfidikuitu

Polyfenyleenisulfidikuitu, joka tunnetaan myös nimellä PPS kuitu. Se saadaan sulattamalla polyfenyleenisulfidia. Polyfenyleenisulfidikuidulla on hyvä lämmönkestävyys. Sitä käytetään pääasiassa korkean lämpötilan kestävänä suodatinkankaana ja se kestää yli 190 ° C: n lämpötiloja. Kuidulla on myös erinomainen kestävyys kemiallisille reagensseille, hydrolyysille ja palonkestävyydelle. Polyfenyleenisulfidikuidulla on erinomaiset tekstiilien käsittelyominaisuudet. Sen lujuus ja venymä ovat samanlaisia kuin puuvillakuitu. Moduuli on kuitenkin alhainen ja kosteuden imeytyminen on alhainen. Laukkupölynpoistoteknologian nopea kehitys on johtanut kotimaisten kuitulaatuisten PPS-hartsivalmistajien kehittämiseen. Kotimaan PPS-kuitua käytetään pääasiassa suodatinmateriaaliteollisuudessa.