Aerogeelin eristehuovan suorituskykyvertailu

Aerogeeli

SiO2 aerogeeli on erittäin dispergoitunut kiinteä kolmiulotteinen nanomateriaali, joka tunnetaan tällä hetkellä kiinteänä materiaalina, jolla on pienin lämmönjohtavuus. Aerogel tunnetaan myös nimellä "sininen savu" valon ja samean värinsä vuoksi. Se osoittaa monia erikoisia ominaisuuksia lämmön, optiikan, sähkön, mekaniikan ja akustiikan aloilla, ja se tunnetaan "maagisena materiaalina, joka muuttaa maailmaa". Sen sai ensimmäisen kerran amerikkalainen tiedemies Kistler vuonna 1931 hydrolysoimalla vesilasia. Aerogeelin tutkimuksen syvenemisen ja superkriittisen kuivaustekniikan asteittaisen parantamisen myötä aerogeelin muodostavat kiinteät hiukkaset ovat yleensä jalostettuja ja mikroporejakauma on yleensä tasaisempi, joten materiaalin tiheys on pienempi ja huokoisuus suurempi.  

Aerogeeli-eristehuopa

Aerogel-lämpöeristyshupa on joustava lämmöneristysmateriaali, joka yhdistää aerogeelimateriaalit joustavaan alustaan erityisellä prosessilla. Perinteisiä lämmöneristysmateriaaleja ovat pääasiassa alumiinisilikaatti, lasivilla, kivivilla, kumi ja muovi, polyuretaani jne. Viimeisten vuosikymmenten aikana perinteisillä lämmöneristysmateriaaleilla on ollut valtava rooli omilla aloillaan, tarjoten lämmöneristystä teollisuudelle. , vähentää kaupunkirakennusten energiankulutusta. Ajan kehityksen ja tieteen ja teknologian kehityksen myötä perinteiset lämmöneristysmateriaalit eivät pysty yhä enemmän täyttämään ihmisten vaatimuksia korkeasta tehokkuudesta ja energiansäästöstä, kuten huono lämmöneristysvaikutus, helppo palo, helppo ikääntyminen ja lyhyt käyttöikä. Onko olemassa uusia eristysmateriaaleja korvaamaan nämä perinteiset eristysmateriaalit? Se on nanoaerogeelin eristehuopa. Verrattuna perinteisiin eristysmateriaaleihin aerogeeli eristehuovalla on seuraavat edut:

Alhainen lämmönjohtavuus

Lämpöeristysmateriaalien lämmöneristysvaikutuksen mittaamiseen käytettävä indeksi on lämmönjohtavuus. Aerogeeli-eristyshuopan lämmönjohtavuus on 0,020W (m.K), kun taas perinteisten lämmöneristysmateriaalien lämmönjohtavuus on 0,028W (m.K) ~ 0,045W (m.K). Matala, voi saavuttaa saman lämmöneristysvaikutuksen ohuemmalla lämmöneristyksen paksuudella.

Aerogeeli-eristyshuopan käyttö voi tehokkaasti vähentää käärekerroksen paksuutta ja vähentää lämmönhukkaa.

Luokan A palamaton paloluokitus

Aerogeeli-eristehuopa on epäorgaaninen materiaali, jolla on täysin palamaton A-luokan palonkestävyys, kun taas perinteisten eristysmateriaalien joukossa kumi, muovi ja polyuretaani ovat orgaanisia materiaaleja, jotka ovat alttiita tulelle.

Hyvä vedenpitävä vaikutus

Aerogeeli-eristehuovan hydrofobisuus on yli 99%, ja sen avulla vesihöyry pääsee läpi. Se on ainutlaatuinen hydrofobinen ilman läpäisevyys. Siksi se voi tehokkaasti vähentää kondensaation syntymistä käytön aikana ja välttää korroosiota eristyskerroksen alla suurimmassa määrin (CUI). ). Perinteiset lämmöneristysmateriaalit ovat kuitenkin erittäin helppoja imeä vettä käytön aikana, mikä johtaa lämmönjohtavuuden lisääntymiseen, lämmöneristysvaikutuksen vähenemiseen ja putkikerroksen korroosioon.

Laaja lämpötila-alue

Aerogeeli-eristysvettejä voidaan käyttää monenlaisissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat -200 °C alhaisesta lämpötilasta 650 °C korkeaan lämpötilaan. Perinteisissä lämmöneristysmateriaaleissa tavallinen kumi ja muovi voivat saavuttaa alimman lämpötilan -40 ° C, kun taas korkea lämpötila voi saavuttaa vain 120 ° C; Korkean lämpötilan kentässä alumiinisilikaatti kestää korkeita lämpötiloja jopa 800 °C, mutta ei alhaista lämpötilaa, ja useimmat muut lämmöneristysmateriaalit. korkein lämpötila on vain noin 100 °C.

Pitkäkestoinen

Aerogeeli-eristyshuopan käyttöikä on yli 15 vuotta, mikä on 3-5 kertaa perinteisiin materiaaleihin verrattuna, mikä voi tehokkaasti vähentää eristysmateriaalien korvaamisen kustannuksia sekä rakennus- ja käyttökustannuksia. Alumiinisilikaatti ja kivivilla perinteisissä lämmöneristysmateriaaleissa romahtavat rakenteessaan 3-5 vuoden käytön jälkeen, mikä johtaa lämmönjohtavuuden lisääntymiseen, ja lämmöneristysmateriaali on vaihdettava. Alla olevassa kuvassa verrataan perinteisten eristysmateriaalien ja aerogeeli-eristysmateriaalien romahtamista:

perinteiset eristysmateriaalit

Aerogeeli-eristehuopa

Sovellusskenaariot

1. Pitkän matkan siirtolämpöputkiverkko

   Höyryputkiverkosto, kuten lämpövoimalat, öljyn etsintäyritykset jne.

   Kaupunkikeskuslämmityksen pääputkiverkko

   
   

2. Avaruusrajoitteiset adiabaattiset skenaariot

   Voimalaitoksen tärkeimmät laitteet, kuten kaasuturbiini ja höyryturbiini

   Integroitu putkigalleria
   

   Hautatut höyryputket
   

   Järjestä hyvin suhteutetut putket

   
   

3. Korkea lämpötila ja korkea kosteus ympäristö

   Lämpö-, kemia- ja muut yritykset eteläisillä rannikkoalueilla

   Putkistojen asettelu juoksuhautoihin (CUI-korroosion ongelman ratkaisemiseksi eristyskerroksen alla)

   
   

4. Palo- ja lämmöneristysvaatimukset

   uudet energiaajoneuvot

   Akku (akkukotelo)

   Palo- ja savupakoputket

Hakemukset

Petrokemian kaivosyrityksen höyrykattilan eristysputkessa käytettiin alun perin 200 mm kaksikerroksisia komposiittisilikaattitalleja eristykseen. Putken halkaisija on Φ130, putken väliaine on höyry ja normaali käyttölämpötila on noin 310 ° C. Vuosien käytön jälkeen putkiston eristysvaikutus vähenee, ja paikallinen lämpöhäviö on vakava. Korvaamiseen käytettiin Zhongning Technologyn 40 mm aerogeeli-eristyshauvaa ja tehtiin lämpöeristystesti. Testitulokset osoittivat, että aerogeelin eristehuovan paksuus oli ohuempi kuin alkuperäisen komposiittisilikaatin paksuus ja energiansäästö saavutti 45%.

Siksi aerogeelin lämmöneristysmateriaalien käytöllä lämmitysputkiverkossa on hyvä lämmöneristysvaikutus, alhainen putkiston lämmönhäviö ja ilmeisiä energiansäästö- ja päästövähennysvaikutuksia. Samaan aikaan aerogeelimateriaaleilla on pitkä käyttöikä, kätevä rakenne, turvallisuus ja ympäristönsuojelu jne. Se on tärkeä keino ratkaista höyryputkien lämmöneristyksen vaikeus.