Lasikuidun tuotantoprosessi

Lasikuitu on lasikuitu, joka on yleisesti käytetty kemiallinen materiaali. Monet ystävät eivät tiedä paljon lasikuitujen tuotantoprosessista. Lasikuidun valmistuksessa on yleensä kaksi päätyyppiä: upokkaan piirustusmenetelmä ja allasuunin piirustusmenetelmä. Lasin lasi sulatetaan sulaksi lasiksi ja tehdään sitten piirtämis-, piirtämis- ja kierteitysvaiheiden kautta; allasuunin piirustusmenetelmä on suhteellisen yksinkertainen. Silkkiä. Katsotaan, miten lasikuitu on valmistettu.

1. Miten lasikuitua valmistetaan?

Lasikuitu on lyhenne lasikuidusta, joka on epäorgaaninen ei-metallinen materiaali, jolla on erinomainen suorituskyky. Tuotantoprosesseja on pääasiassa kaksi:

1. Sulakeiden piirtämismenetelmä

Tämä on kaksikertainen muovausmenetelmä. Ensinnäkin lasiraaka-aine sulatetaan lasipalloiksi korkeassa lämpötilassa, ja sitten lasipallot sulatetaan toisen kerran ja vedetään sitten suurella nopeudella lasikuitusäikeiden valmistamiseksi. Tällä prosessilla on haittoja, kuten korkea energiankulutus, epävakaa muovausprosessi ja alhainen työn tuottavuus, ja suuret lasikuituvalmistajat eliminoivat sen periaatteessa.

2. Pool-uunin piirustusmenetelmä

Pyrofylliitti ja muut raaka-aineet sulatetaan lasiliuokseen uunissa, ja ilmakuplien poistamisen jälkeen ne kuljetetaan huokoiseen holkkiin läpi ja vedetään lasikuitusäikeisiin suurella nopeudella. Uuni pystyy yhdistämään satoja holkkeja useiden kanavien kautta samanaikaista tuotantoa varten. Tämä prosessi on yksinkertainen, energiaa säästävä ja kulutusta vähentävä, vakaa muovauksessa, tehokas ja korkea tuotto, kätevä laajamittaiseen täysin automatisoituun tuotantoon ja on lasikuitujen tärkein tuotantoprosessi.

2.Lasikuidun tuotantoprosessi

Lasikuidun valmistusprosesseja on kaksi. Seuraavassa otetaan esimerkkinä upokkaan piirtämismenetelmä lasikuidun tuotantoprosessin käyttöönottamiseksi:

Raaka-aineiden valinta → pesu vedellä → kuivaus → upokkaaseen asettaminen → esilämmitys soihtulla → sytytyslämmitys 1100-1300 °C lämpötilassa → lasin sulatus- ja säätölämpötilan säätö → langan vetäminen → pehmentäminen → langan syöttö → langan kiinnitys ja käämitys → langan viimeistely → pakkaus → valmiit tuotteet → varastointi. On useita keskeisiä vaiheita:

1. Start a fire

Hyvä upokas asetetaan upokkatelineeseen, upokkaan on oltava litteä ja sen jälkeen lisätään lasia 1/4 upokkaasta, joka ei ylitä upokkaan molempien puolien kokoa. Sytyttäessä on parasta olla kaksi ihmistä, joista toinen on esilämmitetty puhallinpoltin ja sytytin, ja toinen henkilö säätämään lämpötilakytkintä. On huomattava, että: ennen sytytystä esikämmitä upokas ensin puhalluspolttimella; Älä liikuta sytytintä liian nopeasti syttyessä tai liian hitaasti; Jos huomaat, että sisälasineste kuplaa ja lämpötila on epätasainen, riko kuplat lusikalla ja sekoita lasineste astiassa tasaisesti edestakaisin.

2. Piirustus ja langan piirtäminen

Kun sytytys on valmis, odota, että upokkaan sulan lasin lämpötila on 1100-1300 °C, ja sulan lasin virtaus automaattisesti ulos silmien alta. Varmista, että se on suora ja vedä se ulkopuolelta sisäpuolelle, jotta johto ei ole helppo rikkoa. Kiinnikkeet eivät saa koskea rautakahvaan ja upokkapidikkeeseen sähköiskun välttämiseksi. Kun olet vetänyt koko lankalevyn, liitä se käsin ja vedä se muutaman kerran ja käynnistä sitten johto.

3. On the wire

Ennen kierteittämistä, ensimmäinen ruiskupehmentäjä rullaan, kääri vedetty silkki rullaan, paina sisennys lujasti, työnnä rulla käsin, kun lanka on painettu lujasti, käynnistä moottori, aloita toiminta ja mene normaaliin tuotantoon, jatka ruokintaa, jatka lämpötilan säätämistä.