Neben traditionellen Textilien und Kleidung, Haushaltswaren und anderen Konsumgütern sind Fasermaterialprodukte auch weit verbreitet in Transport, Umweltschutz, Sicherheitsschutz, geotechnischem Ingenieurbau, Medizin und Gesundheit, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, nationaler Verteidigung und anderen Bereichen. Derzeit beziehen sich inländische fortschrittliche Fasermaterialien hauptsächlich auf verschiedene Funktionsfasern, Hochleistungsfasern, fortschrittliche biobasierte Fasern und fortschrittliche Keramikfasern.
Differenzial ist ein allgemeiner Begriff. Es bezieht sich auf Fasern mit einigen speziellen Funktionen zusätzlich zu den bestehenden Eigenschaften traditioneller Fasern. Bei der Herstellung herkömmlicher Chemiefasern wie Polyesterfaser, Polyamidfaser, regenerierte Cellulosefaser und Polyacrylonitrilfaser werden eine oder mehrere molekulare Modifikationen, Zugabe von Funktionskomponenten, spezielle Spinnformen und Fasernachbehandlung umfassend eingesetzt. Bereiten Sie sich auf verschiedene Weise vor. Verglichen mit herkömmlichen chemischen Fasern kann diese Art von Fasern die Eigenschaften und Funktionen von Fasern erheblich verbessern oder verbessern. Antistatische Fasern, wie Ferninfrarotfasern, antiionische Farbstoffe, Graphitfasern, antibakterielle Fasern, antiionische Fasern und so weiter.
Derzeit konzentriert sich die Entwicklung von Hochleistungsfasern in China hauptsächlich auf Kohlenstofffasern, Polyacrylonitril-voroxidierte Fasern, Aramidfasern, ultrahochmolekulare Polyethylen- (UHMWPE)-Fasern, Polyimid- (PI)-Fasern und Polyphenylensulfid- (PPS)-Fasern.
1. Kohlefaser
Eine spezielle Faser aus Carbon. Derzeit gibt es viskosebasierte Kohlenstofffaser, asphaltbasierte Kohlenstofffaser und industrielle Polyacrylonitril (Pan) basierte Kohlenstofffaser. Polyacrylonitril basierte Kohlenstofffaser ist die aktuelle Mainstream-Technologie, und inländische Kohlenstofffasern sind im Grunde Polyacrylonitril basiert. Kohlefaser hat die Eigenschaften von Hochtemperaturbeständigkeit, Reibungswiderstand, Leitfähigkeit, Wärmeleitung und Korrosionsbeständigkeit. Stärke und Modul. Kohlefaser hat eine niedrige Dichte und eine hohe spezifische Festigkeit und Modul. Der Hauptzweck von Carbonfaser ist es, mit Harz, Metall und Keramik als Verstärkung zusammenzusetzen, um fortschrittliche Verbundwerkstoffe herzustellen. Kohlefaserverstärkte Epoxidharz-Verbundwerkstoffe haben eine besonders hohe Festigkeit und einen spezifischen Modulus.
Voroxidierte PAN-Faser
Pan voroxidierte Seide ist ein wichtiges Zwischenprodukt für die Herstellung von Kohlefasern. Als flammhemmendes Material hat voroxidierte Seide viele Vorteile von Kohlefaserprodukten, und die Kosten sind niedriger als die von Kohlefasern. PAN-basierte voroxidierte Seide hat nicht nur ausgezeichnete Flammschutzmittel und Hitzebeständigkeit, sondern auch die chemische Beständigkeit der Faser ist besser als die gewöhnlicher synthetischer Faser. PAN basierte voroxidierte Seide ist eine neue Art von hitzebeständigem und flammhemmendem Material mit der Entwicklung von Kohlefasern. Die Verarbeitungsleistung und Verschleißfestigkeit des Gewebes und Asbest hat keine schädlichen Auswirkungen auf den menschlichen Körper. Polyacrylonitril basierte voroxidierte Faser kann in Gebäude Wärmedämmmaterialien, Rohrleitungswärmedämmmaterialien, Hochtemperaturofen Wärmedämmmaterialien, feuerfeste Kleidung und flammhemmende dekorative Materialien, Schalldämm- und Wärmedämmmaterialien, etc. verwendet werden. Es hat bemerkenswerte wirtschaftliche und soziale Vorteile. Sie ist zu einer eigenständigen Materialvielfalt geworden und auf den Markt gebracht worden. Die Nachfrage steigt von Tag zu Tag, und die Marktaussichten sind gut.
Anwendung von Pan voroxidierte Faser: Anwendung von feuerfester Kleidung und flammhemmenden dekorativen Materialien. Die Schutzkleidung ist isoliert und schwer entflammbar. Es kann in der Brandkatastrophenhilfe Kleidung, Kampfkleidung, Hochtemperaturbetrieb vor dem Ofen, Schweißen, Schneiden und anderen Arbeitsumgebungen sowie Militär-, Marine- und Spezialpolizeikampfkleidung verwendet werden. Als spezielles Gewebe kann Polyacrylonitrilbasierte voroxidierte Seide in der inneren Beschichtung und äußeren Abdeckung von Flugzeugen und Automobilsitzen sowie in der inneren flammhemmenden Schutzschicht von Möbeln wegen seiner guten flammhemmenden Leistung weit verbreitet sein; Es kann auch für Schiffe und Passagierschiffe verwendet werden. Hotelmatratzen, Bettwäsche, Vorhänge usw., sowie Bühnenvorhänge und Möbel. Die Flammschutzfähigkeit von Pan voroxidiertem Garn ist kostengünstiger als Aramid.
3. Aramidfaser
Der vollständige Name der Aramidfaser ist "Aramidfaser", und der englische Name ist Aramidfaser (DuPonts Handelsname Kevlar ist eine Art Aramidfaser, das heißt Para-Aramidfaser), und das Wort "Aramidfaser" ist "Polyamidfaser". Abkürzung für Aramid. Polyaramid wurde Anfang der 1960er Jahre kommerziell als Meta-Aramidfaser verwendet, während Para-Aramid in den 1960er und 1970er Jahren geboren wurde. Aramid hat ausgezeichnete Eigenschaften wie ultrahohe Festigkeit, hohes Modul, Hochtemperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, geringes Gewicht usw. Seine Stärke ist 5-bis 6-mal so groß wie Stahldraht, sein Modul ist 2-bis 3-mal so groß wie Stahldraht oder Glasfaser, und seine Zähigkeit ist die von Stahldraht. 2-mal das Gewicht des Stahldrahtes, und das Gewicht ist nur etwa 1/5 des Stahldrahtes. Bei einer Temperatur von 560 Grad wird es nicht zersetzen oder schmelzen. Es hat gute Isolierungs- und Anti-Aging-Eigenschaften und hat eine lange Lebensdauer. Aramidfaser ist auch ein wichtiges nationales Verteidigungs- und Militärmaterial. Um den Bedürfnissen der modernen Kriegsführung gerecht zu werden, werden die kugelsicheren Westen von Industrieländern wie den Vereinigten Staaten und dem Vereinigten Königreich aus Aramid gefertigt. Das leichte Gewicht von Aramid kugelsicheren Westen und Helmen hat die schnelle Reaktionsfähigkeit der Armee effektiv verbessert. und Letalität. Derzeit werden inländische Aramidfasern hauptsächlich in der Hochtemperaturfiltration, im Schutz, in der Dichtung und in anderen Materialien verwendet.
4. Polyethylenfaser mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMWPE Faser)
Ultrahochmolekulare Polyethylenfaser (UHMWPE), auch bekannt als hochfeste und hochmodulare Polyethylenfaser, ist eine Faser aus Polyethylen mit Molekulargewicht zwischen 1 Millionen und 5 Millionen. Seine spezifische Festigkeit ist mehr als 10-mal so hoch wie Stahldraht mit demselben Abschnitt, sein spezifischer Modul ist nur nach Superkohlefaser an zweiter Stelle, und seine Aufprallabsorptionsenergie ist fast doppelt so hoch wie die von Aramidfaser. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Aufgrund ihrer vielen hervorragenden Eigenschaften zeigt UHMWPE-Faser große Vorteile im Hochleistungsfasermarkt, von Festmacherleitungen in Offshore-Ölfeldern bis hin zu Hochleistungs-Leichtbau-Verbundwerkstoffen in der modernen Krieg- und Luftfahrt. Luft- und Raumfahrt, maritime Verteidigungsausrüstung und andere Bereiche spielen eine Schlüsselrolle. Es hat die Vorteile von weicher und kugelsicherer als Aramid und ist die Hauptfaser geworden, die den kugelsicheren Westenmarkt in den Vereinigten Staaten besetzt.
5. Polyimidfaser
Polyimidfaser ist eine Art Hochleistungsfaser. Es wird durch heißes Metalldianhydrid und aromatisches Diamin polymerisiert, um Polyamidsäureprepolymer zu erhalten und dann gesponnen zu schmelzen. Verglichen mit hochfestem und hochmoduligem Polyethylen, Polyphenylensulfid und anderen Hochleistungsfasern haben Polyimidfasern eine breitere Temperaturbeständigkeit (-267-550 °C); Im Vergleich zu Alami hat es eine höhere Hitzebeständigkeit, Flammschutzfähigkeit und bessere Wetterbeständigkeit. Gleichzeitig hat es auch einzigartige umfassende Eigenschaften wie Textilverarbeitung und menschliche Affinität. Polyimidfaser hat eine gute Spinnfähigkeit und kann zu verschiedenen besonderen Anlässen zu Textilien verarbeitet werden. Polyimidfaser Wärmedämmung Kleidung hat die Vorteile der Hochtemperaturbeständigkeit, der Niedertemperaturbeständigkeit, des Flammschutzes, des Tröpfchens, des Selbstverlöschens und der ausgezeichneten Wärmedämmleistung. Es ist angenehm zu tragen, gute Hautanpassungsfähigkeit, dauerhaftes Flammschutzmittel, großes Volumen, Stabilität, Sicherheit und lange Lebensdauer. Im Vergleich zu anderen Fasern hat es eine geringe Wärmeleitfähigkeit und ist ein ausgezeichnetes Wärmedämmmaterial.
6. Polyphenylensulfidfaser
Polyphenylensulfidfaser, auch bekannt als PPS Faser. Es wird durch Schmelzspinnen von Polyphenylensulfid erhalten. Polyphenylensulfidfaser hat eine gute Hitzebeständigkeit. Es wird hauptsächlich als hochtemperaturbeständiges Filtertuch verwendet und kann Temperaturen über 190° C standhalten. Die Faser hat auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Reagenzien, Hydrolyse und Flammschutzmittel. Polyphenylensulfidfaser hat ausgezeichnete textile Verarbeitungseigenschaften. Seine Festigkeit und Dehnung sind denen von Baumwollfasern ähnlich. Allerdings ist der Modul niedrig und die Feuchtigkeitsaufnahme niedrig. Die schnelle Entwicklung der Technologie zur Staubentfernung der Beutel hat die Entwicklung der inländischen Faserqualität PPS-Harz-Hersteller vorangetrieben. Inländische PPS-Faser wird hauptsächlich in der Filtermaterialindustrie verwendet.
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