220gsm - Unidirectional Carbon Fiber Prepreg - T400 - Carbon - Faser - 150g

Produkteigenschaften

150g Kohlefaser unidirektionaler Prepreg hat folgende Eigenschaften:

- Hohe Festigkeit und hohe Steifigkeit: Kohlefaser selbst hat eine hohe Festigkeit, und die unidirektionale Anordnung ermöglicht es ihr, ihre mechanischen Eigenschaften in Faserrichtung vollständig auszuüben. Seine Festigkeit und Steifigkeit sind viel höher als gewöhnliche Materialien und es kann Anwendungsszenarien mit hohen Anforderungen an strukturelle Festigkeit und Stabilität erfüllen.

- Niedrige Dichte: Leichtes Gewicht, mit einer spezifischen Schwerkraft von etwa einem Viertel Stahl. Bei Verwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Bereichen kann es das Gewicht der Struktur reduzieren, die Transporteffizienz und die Energienutzung verbessern und die Gesamtleistung nicht beeinflussen.

- Gute Korrosionsbeständigkeit: Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit wie Säure- und Alkalibeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Es kann lange in rauen Umgebungen verwendet werden, die Lebensdauer des Produkts verlängern und Wartungskosten senken. Es ist für den Außenbau, chemische Ausrüstung und andere Bereiche geeignet.

- Starke Konstruktionsfähigkeit: Es kann in verschiedene Formen von Komponenten nach verschiedenen Formen verarbeitet werden, die die Konstruktionsanforderungen komplexer Formen und Strukturen erfüllen können, wie z. B. die Herstellung speziell geformter Luft- und Raumfahrtteile, Automobilteile usw.

Gute Dimensionsstabilität: Wenn sich Umweltfaktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit ändern, ändert sich die Dimension wenig, was die Genauigkeit und Stabilität des Produkts während des Gebrauchs gewährleisten kann. Es eignet sich für Felder mit hohen Maßgenauigkeitsanforderungen, wie Präzisionsinstrumentherstellung usw.

Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

Luft- und Raumfahrt

Es wird zur Herstellung von Flugzeugflügeln und Rumpfstrukturteilen wie Balken, langen Sparnen und Hauten verwendet, die Gewicht reduzieren können und gleichzeitig sicherstellen, dass die Struktur ausreichende Festigkeit und Stabilität hat, um komplexen Spannungen während des Fluges standzuhalten; es kann auch zur Herstellung von Satellitenkonstruktionsteilen, Raumfahrzeugflügeln und Rumpfen usw. verwendet werden, um ihren Bedarf an leistungsstarken Materialien gerecht zu werden.

Automobilindustrie

Es kann verwendet werden, um Schlüsselteile wie Karosserien, Fahrwerk und Antriebswellen herzustellen, um das Körpergewicht zu reduzieren und die Fahrzeugbeschleunigung, das Handling und den Kraftstoffverbrauch zu verbessern; es kann auch zur Herstellung von Teilen für Hochleistungs-Rennwagen verwendet werden, um die Leistung und Wettbewerbsfähigkeit von Rennwagen zu verbessern, wie z. B. F1 Einige strukturelle Teile von Rennwagen.

Energiefeld

In der Windkrafterzeugung kann es zur Herstellung großer Windturbinenblätter verwendet werden. Seine hohe spezifische Festigkeit und Müdigkeitsbeständigkeit können dem Einfluss starker Winde und der Rotationsspannung der Klingen standhalten. Es kann auch zur Herstellung der Tragstruktur von Solarpanelen verwendet werden. Während die strukturelle Festigkeit gewährleistet wird, kann es das Gewicht des Stützsystems reduzieren und die Gesamteffizienz von Solarenergieeinrichtungen verbessern.

Elektronisches und elektrisches Feld

Es kann verwendet werden, um die Schale, Heizkörper und andere Komponenten von elektronischen Geräten herzustellen. Durch die Verwendung seiner guten elektrischen Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit kann es die Wärmeableitungsleistung und die elektromagnetische Abschirmleistung der Ausrüstung verbessern und den normalen Betrieb und die Stabilität der Ausrüstung sicherstellen, wie z. B. einige strukturelle Teile elektronischer Produkte wie Computer und Handys.

Sportgüterfeld

Es kann verwendet werden, um High-End-Sportgeräte wie Fahrradrahmen, Golfschläger, Tennisschläger, Angelstäbe usw. herzustellen, die Gewichtsverteilung und Leistung der Ausrüstung zu optimieren, die Nutzungserfahrung und das Wettbewerbsniveau zu verbessern und die Bedürfnisse von Athleten und Verbrauchern für hochwertige Sportwaren zu erfüllen.

Gebäude Verstärkung Feld

Es kann verwendet werden, um Betonkonstruktionen und Holzkonstruktionen wie Brücken, Balken, Säulen und andere Gebäudekonstruktionen zu verstärken und zu reparieren, um die Tragfähigkeit, seismische Leistung und Haltbarkeit der Struktur zu verbessern und die Lebensdauer des Gebäudes zu verlängern.

Medizinische Ausrüstung

Es kann zur Herstellung von Teilen medizinischer Ausrüstung, wie CT-Scan-Rahmen, Bedienungsbetten usw. verwendet werden, unter Verwendung seiner guten mechanischen Eigenschaften und Radiotransmittanz, um die Festigkeit und Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten, während die besonderen Bedürfnisse der medizinischen Untersuchung und Behandlung erfüllt werden.

Der Aufbau von Kohlefaser unidirektionaler Prepreg umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:

Bauvorbereitung

- Material- und Werkzeugvorbereitung: Bereiten Sie Kohlefaser-unidirektionalen Prepreg, Freisetzmittel, Schneidwerkzeuge (wie Schere oder Spezialmesser), Schaber, Vakuumbeutel und Dichtstreifen, Vakuumpumpen usw. vor. Stellen Sie sicher, dass die Materialmenge ausreicht und die Werkzeuge intakt sind.

- Formvorbereitung: Die Form sollte sauber und glatt sein, frei von Öl, Staub und anderen Verunreinigungen. Auftragen eines Freisetzungsmittels auf die Formoberfläche, um das Demoldern nach dem anschließenden Prepreggießen zu erleichtern. Die Anwendung sollte einheitlich sein, um lokale Abformschwierigkeiten zu vermeiden.

Prepreg Schneiden

- Entsprechend den Konstruktionsanforderungen und der Formgröße verwenden Sie ein Schneidwerkzeug, um die Kohlefaser unidirektionale Prepreg in eine geeignete Form und Größe zu schneiden. Achten Sie beim Schneiden auf die ordentlichen Kanten und versuchen Sie, Faserbruch oder Graben zu vermeiden, da dies die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts beeinflussen kann.

Prepreg legen

- Legen Sie den geschnittenen Prepreg sorgfältig auf die Formoberfläche entsprechend der entworfenen Schichtrichtung und -folge. Einrichtungs Prepreg hat eine klare Faserrichtung, und es ist notwendig, sicherzustellen, dass diese Richtung mit der Kraftrichtung im Einklang ist, die vom Produktdesign gefordert wird. Verwenden Sie während des Verlegevorgangs einen Schaber oder ein anderes Werkzeug, um den Prepreg sanft zu drücken, um Luft zu vertreiben, so dass der Prepreg fest an die Formoberfläche passt, um Falten oder Blasen zu vermeiden.

Vakuumverpackung

- Nach dem Verlegen des Prepregs verwenden Sie einen Vakuumback, um die Form und Prepreg zu verpacken. Abdecken Sie den Prepreg mit einem Vakuumback und versiegeln Sie die Kanten mit einem Dichtstreifen, um sicherzustellen, dass der Vakuumback luftdicht ist. Verwenden Sie dann eine Vakuumpumpe, um die Luft in dem Vakuumback zu extrahieren, um eine Vakuumumgebung zu bilden. Dies hilft, die Luft im Prepreg weiter zu entfernen, so dass der Prepreg während des Härteprozesses enger an die Form passt und auch zur gleichmäßigen Verteilung des Harzes fördert.

Aushärtungsbehandlung

- Entsprechend den Härteeigenschaften des Harzes im Prepreg, legen Sie die eingekapselte Form in eine geeignete Härteausrüstung (wie Autoklav oder Ofen) zur Härtung. Während des Härteprozesses müssen Parameter wie Temperatur, Zeit und Druck streng kontrolliert werden. Zum Beispiel muss die Temperatur in der Regel entsprechend der vom Harzlieferant bereitgestellten Härtungskurve erhöht, konstant gehalten und gesenkt werden, und die Zeit muss auch genau gesteuert werden, um sicherzustellen, dass das Harz vollständig ausgehärtet ist und der Kohlefaserpräpreg eine stabile Struktur bildet.

Demolition und Nachbearbeitung

- Warten Sie, bis die Form auf die entsprechende Temperatur abkühlt und demontieren Sie das geformte Kohlefaserprodukt aus der Form. Nach dem Abbau kann für das Produkt eine Nachbearbeitung erforderlich sein, wie z. B. das Beschneiden der Kanten, das Polieren der Oberfläche usw., um ein Endprodukt zu erhalten, das den Anforderungen entspricht.

Produktliste von gewebten Prepregs

Produktliste von UD Prepregs

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