Dämmstoffe werden in feste Dämmstoffe, flüssige Dämmstoffe und Gasdämmstoffe unterteilt. Als festes Isoliermaterial für elektrische Geräte hat Papier eine lange Geschichte und ist weit verbreitet in verschiedenen elektrischen Geräten wie Kabeln und Spulen verwendet.
Aufgrund der besonderen Verwendung von Isolierpapier muss es einige Eigenschaften haben, die sich von anderen Papiertypen unterscheiden, hauptsächlich mechanische Eigenschaften, elektrische Eigenschaften und thermische Stabilität. Mechanische Eigenschaften umfassen hauptsächlich Zugfestigkeit und Dehnung beim Bruch; Elektrische Eigenschaften umfassen hauptsächlich dielektrische Festigkeit, dielektrische Konstante, dielektrischer Verlust, Widerstand usw.
Entsprechend verschiedenen Rohstoffen kann Isolierpapier in drei Kategorien unterteilt werden: Pflanzenfaserpapier, Mineralfaserpapier und Kunstfaserpapier. Unter ihnen ist Kunstfaserpapier, das durch Aramid-Isolierpapier repräsentiert wird, das beliebteste und erfolgreichste.
Aramid-papierbasiertes Isoliermaterial ist eine Art Vliesstoff, das durch einen bestimmten Anteil von Aramid-gehackten Fasern und Aramid-gefällten Fasern durch nasse Papierherstellung und heißes Kalandrieren gebildet wird. Interdisziplinäre High-Tech-Produkte haben ausgezeichnete Leistungen wie leichte spezifische Schwerkraft, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Isolationsleistung, Flammschutzfähigkeit und langfristigen Einsatz in rauen Arbeitsbedingungen. eines der wichtigsten Grundstoffe im Bereich des Schienenverkehrs und so weiter.
DuPont aus den USA erfand in den 1960er Jahren meta-aromatische Polyamidfaser (Nomex), die in meinem Land Aramidfaser 1313 genannt und in Gebrauch genommen wird. Es hat gute thermische Stabilität, elektrische Eigenschaften, mechanische Festigkeit, chemische Verträglichkeit und Anpassungsfähigkeit. und andere Merkmale. Es hat breite Marktaussichten, ist in der Militärindustrie und der Elektroindustrie weit verbreitet und ist ein ausgezeichnetes Isoliermaterial der H-Klasse.
Aramidpapier hat langfristige thermische Stabilität, und seine Lebensdauer ist länger als die von industriellem organischem hochtemperaturbeständigem Papier; Es hat eine gute Flammhemmung und brennt, schmelzen oder Tröpfchen in der Luft nicht und arbeitet nur bei extrem hohen Temperaturen (*370°C) Es beginnt gerade zu zersetzen; Die elektrische Isolationsleistung ist ausgezeichnet, mit einer niedrigen relativen Permittivität und einem dielektrischen Verlustfaktor, der die elektrische Feldverteilung der Isolierung gleichmäßiger und den Betriebsdielektrizitätsverlust kleiner machen kann; Es besteht aus hochfesten Meta-Aramid gehackten Fasern, die Struktur Dichte, glatte Oberfläche, gute Flexibilität, gute Zug- und Reißfestigkeit; Starke Wasserstoffbindung macht die Struktur stabil, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, sehr stabil zu den meisten anderen chemischen Reagenzien und organischen Lösungsmitteln; Resistenz gegen β, α und Röntgenstrahlung ist sehr gut.
Im Gegensatz dazu weist inländisches Aramid-Isolierpapier immer noch Mängel wie schlechte Gleichförmigkeit, schlechte Hitzebeständigkeit und geringe Festigkeit auf. Mit der Entwicklung der Elektroindustrie und der kontinuierlichen Verbesserung und Aufrüstung von Dämmstoffen steigen auch die Leistungsanforderungen an Aramid-Isolierpapier.
1. Dichte Struktur Aramid Isolierpapier
Die traditionelle Aramid-Isolierpapierstruktur verwendet gehackte Fasern als Hauptskelettmaterial und teilweise mikrofibrillierte ausgefallene Fasern als Füll- und Verpackungsmaterialien. Die beiden haben einen großen Dimensionsunterschied, und die Oberfläche und der Querschnitt des Aramid-Isolierpapiers stellen eine lose und poröse Struktur dar. Die "offene" Struktur führt zu schwacher Grenzflächenbindung und schlechter Festigkeit des Aramidpapiers. Die Struktur des importierten Aramid-Isolierpapiers präsentiert eine sehr dichte "geschlossene" Struktur mit geringer Porosität und weniger Defekten, die eine bessere elektrische Isolationsleistung zeigt.
Daher wird die Optimierung der dreidimensionalen Struktur von Aramid-Isolierpapier mit verschiedenen Mitteln, die Verbesserung der Haftfestigkeit der Faserschnittstelle und die Verwirklichung der Verdichtung der Mikrostruktur von Aramid-Isolierpapier helfen, die umfassende Leistung von inländischem Aramid-Isolierpapier zu verbessern.
2. Koronabeständiges Aramid Glimmer Isolierpapier
Glimmerpapier ist ausgezeichnet in der Isolierung und chemischen Stabilität und hat eine ausgezeichnete Koronabeständigkeit. Das Aramid-Glimmerpapier, das aus Aramidfaser und Glimmer hergestellt wird, gleicht die schlechte Koronabeständigkeit des traditionellen Aramid-Isolierpapiers aus, und das traditionelle reine Glimmerpapier benötigt Glasgewebe und Klebeverstärkung. Es hat die Eigenschaften von Aramid und Glimmer mit hoher Temperaturbeständigkeit, Koronabeständigkeit und ausgezeichneten Festigkeitseigenschaften.
3. Aramid Nano Isolierpapier
Aramid-Nano-Isolierpapier kann die Verdünnung der Isolierschicht und effiziente Wärmeableitung realisieren. Es kann als ultradünne Isolierschicht verwendet und auf die nächste Generation hochleichter und integrierter spezieller elektrischer Geräte aufgetragen werden, um die Probleme der schlechten aktiven Wärmeableitung und der kurzen Lebensdauer elektrischer Geräte zu lösen. Realisieren Sie Geräteminiaturisierung, Integration und strukturelle Gewichtsreduktion und fördern Sie die Entwicklung von hoher Effizienz und Zuverlässigkeit von elektrischen Isolationsgeräten.
4. Hohe Wärmeleitfähigkeit Aramid Isolierpapier
Das Design und die Entwicklung von Isoliermaterialien mit hoher Festigkeit und hoher Wärmeleitfähigkeit ist der Schlüssel zur Entwicklung von Miniaturisierung, geringem Gewicht und Integration von elektrischen Isolationsgeräten. Polymer-Isoliermaterialien sind meist schlechte Wärmeleiter, so dass wärmeleitende Füllstoffe in der Regel der Polymermatrix hinzugefügt werden, hauptsächlich anorganische nichtmetallische Füllstoffe, unter denen BN ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Wärmeleitfähigkeit, niedrige dielektrische Konstante und Verlust hat. Derzeit ist es ein idealer Füllstoff für die Herstellung von Isoliermaterialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit.
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