Какво е напреднал влакнест материал?

В допълнение към традиционния текстил и облекло, битови стоки и други потребителски стоки, продуктите от влакнести материали също се използват широко в транспорта, опазването на околната среда, защитата на безопасността, геотехническото строителство, медицината и здравеопазването, авиацията, космическата, националната отбрана и други области. Понастоящем домашните усъвършенствани влакнести материали се отнасят главно до различни функционални влакна, високоефективни влакна, напреднали био-базирани влакна и напреднали керамични влакна.

Диференциално функционално влакно

Диференциалното е обща концепция. Тя се отнася до влакна с някои специални функции в допълнение към съществуващите характеристики на традиционните влакна. При подготовката на конвенционални химически влакна като полиестерни влакна, полиамидни влакна, регенерирани целулозни влакна и полиакрилонитрилни влакна, една или повече молекулярни модификации, добавяне на функционални компоненти, специално предене и следобработка на влакна се използват цялостно. Подгответе се по различни начини. В сравнение с традиционните химически влакна, този вид влакна може значително да подобри или подобри свойствата и функциите на влакната. Антистатични влакна, като далечни инфрачервени влакна, антийонни багрила, графитни влакна, антибактериални влакна, антийонни влакна и т.н.

Високоефективни влакна

Понастоящем развитието на високоефективни влакна в Китай се фокусира главно върху въглеродни влакна, полиакрилонитрилни предварително окислени влакна, арамидни влакна, полиетиленови влакна с ултра високо молекулно тегло (полиетиленови влакна), полиимидни (ПИ) влакна и полифениленсулфидни влакна (ППС).

1. Въглеродни влакна

Специално влакно от въглерод. Понастоящем има въглеродни влакна на базата на вискоза, въглеродни влакна на базата на асфалт и индустриални въглеродни влакна на базата на полиакрилонитрил (Пан). Въглеродните влакна на базата на полиакрилонитрил са сегашната основна технология, а домашните въглеродни влакна са основно на базата на полиакрилонитрил. Въглеродните влакна имат характеристиките на устойчивост на висока температура, устойчивост на триене, проводимост, топлопроводимост и устойчивост на корозия. Сила и модул. Въглеродните влакна имат ниска плътност и висока специфична якост и модул. Основната цел на въглеродните влакна е да композира със смола, метал и керамика като армировка за производство на съвременни композити. Композитите от епоксидна смола, подсилени с въглеродни влакна, имат особено висока якост и специфичен модул.

Предварително окислени влакна PAN

Пан предварително окислена коприна е важен междинен продукт за приготвянето на въглеродни влакна. Като запалителен материал, предварително окислената коприна има много предимства на продуктите от въглеродни влакна, а цената е по-ниска от тази на въглеродните влакна. Предварително окислена коприна на базата на ПАН не само има отлична огнеупорна и топлинна устойчивост, но и химическата устойчивост на влакното е по-добра от тази на обикновените синтетични влакна. Предварително окислена коприна на базата на ПАН е нов вид топлоустойчив и огнеупорен материал с развитието на въглеродни влакна. Ефективността на обработка и устойчивостта на износване на тъканта и азбестът нямат вредно въздействие върху човешкото тяло. Предварително окислени влакна на базата на полиакрилонитрил могат да се използват в изграждането на топлоизолационни материали, топлоизолационни материали за тръбопроводи, топлоизолационни материали за високотемпературни пещи, пожароустойчиви дрехи и декоративни материали, звукоизолационни и топлоизолационни материали и др. има забележителни икономически и социални ползи. Тя се превърна в независим сорт материали и е пусната на пазара. Търсенето се увеличава ден след ден, а пазарната перспектива е добра.  

Приложение на предварително окислени влакна: прилагане на огнеупорни дрехи и декоративни материали за забавяне на горенето. Защитното облекло е изолирано и забавя горенето. Може да се използва в облеклото за помощ при пожарни бедствия, бойно облекло, високотемпературна работа пред пещта, заваряване, рязане и други работни среди, както и военно, военноморско и специално полицейско бойно облекло. Като специална тъкан, полиакрилонитрилна основа предварително окислена коприна може да се използва широко във вътрешното покритие и външното покритие на самолетните и автомобилните седалки, както и във вътрешния защитен слой на мебелите, поради доброто си възпрепятстване на горенето; Може да се използва и за кораби и пътнически кораби. Хотелски матраци, чаршафи, завеси и др., както и сценични завеси и мебели. Огнеупорността на предварително окислената прежда на Пан е по-рентабилна от арамида.

3. Арамидни влакна

Пълното име на арамид фибри е "арамид фибри", а английското име е арамид фибри (търговското име на ДюПонт Кевлар е вид арамид фибри, т.е. пара-арамид фибри), а думата "арамид" е "полиамид фибри". Съкратение за арамид. Полиарамид е използван за първи път като мета-арамид фибри в началото на 60-те години на миналия век, докато параарамид е роден през 60-те и 70-те години на миналия век. Арамид има отлични свойства като ултра висока якост, висок модул, висока температурна устойчивост, киселинна и алкална устойчивост, леко тегло и т.н. Неговата якост е 5 до 6 пъти по-голяма от тази на стоманената тел, неговият модул е 2 до 3 пъти по-голяма от тази на стоманената тел или стъклени влакна, а неговата якост е тази на стоманената тел. 2 пъти теглото на стоманената тел, а теглото е само около 1/5 от стоманената тел. При температура от 560 градуса тя няма да се разлага или стопи. Има добри изолационни и антистареещи свойства и има дълъг жизнен цикъл. Арамидните влакна също са важен национален отбранителен и военен материал. За да отговорят на нуждите на съвременната война, бронираните жилетки на развити страни като Съединените щати и Обединеното кралство са изработени от арамид. Лекотата на бронираните жилетки и каски от арамид ефективно подобри способността за бързо реагиране на армията. и смъртоносна. Понастоящем домашните арамидни влакна се използват главно при високотемпературна филтрация, защита, уплътняване и други материали.

4. Ултра високо молекулно тегло полиетиленови влакна (влакна)

Ултра високо молекулно тегло полиетиленови влакна (известен още като полиетиленови влакна с висока якост и висок модул, е влакно, изработено от полиетилен с молекулно тегло между 1 милион и 5 милиона. Специфичната му якост е повече от 10 пъти по-голяма от тази на стоманената тел със същата секция, специфичният му модул е втори само след супер въглеродните влакна, а енергията на абсорбиране на удара е почти два пъти по-голяма от тази на арамидните влакна. Той има добра устойчивост на износване и нисък коефициент на триене. Благодарение на многото си отлични свойства влакното показва големи предимства на пазара на високоефективни влакна, от линии за кацане в офшорни нефтени полета до високоефективни леки композити в съвременната война и авиацията. Авиокосмическото, морското оборудване за отбрана и други области играят ключова роля. Той има предимствата на по-мек и брониран от арамид и се превърна в основното влакно, заемащо пазара на бронирани жилетки в Съединените щати.

5. Полимидни влакна

Полимидните влакна са вид високопроизводителни влакна. Той се полимеризира от горещ метален дианхидрид и ароматен диамин, за да се получи полиамидна киселина предполимер, а след това се стопи изпечен. В сравнение с полиетилен с висока якост и висок модул, полифенилен сулфид и други високоефективни влакна, полиимидните влакна имат по-широка температурна устойчивост (- 267-550 ° С); В сравнение с Алами, той има по-висока топлоустойчивост, забавяне на горенето и по-добра устойчивост на атмосферни влияния. В същото време той също има уникални изчерпателни характеристики като текстилна обработка и човешки афинитет. Полимидните влакна имат добра въртимост и могат да бъдат направени в текстил в различни специални поводи. Топлоизолационното облекло от полиимидни влакна има предимствата на висока температурна устойчивост, ниска температурна устойчивост, забавител на горене, непропускливи, самогасящи се и отлични топлоизолационни характеристики. Той е удобен за носене, добра адаптивност на кожата, постоянен забавител на горенето, голям обем, стабилност, безопасност и дълъг експлоатационен живот. В сравнение с други влакна, той има ниска топлопроводимост и е отличен топлоизолационен материал.

6. Полифениленсулфидни влакна

Полифениленсулфидни влакна, известни още като влакна. Получава се чрез стопене на полифенилен сулфид. Полифениленсулфидни влакна имат добра топлоустойчивост. Използва се главно като устойчива на висока температура филтърна кърпа и може да издържи на температури над 190 ° влакното също има отлична устойчивост на химически реагенти, хидролиза и забавяне на горенето. Полифениленсулфидно влакно има отлични свойства за обработка на текстил. Неговата здравина и удължаване са подобни на тези на памучните влакна. Модулът обаче е нисък и абсорбцията на влага е ниска. Бързото развитие на технологията за отстраняване на прах от торби е стимулирало развитието на домашните производители на смоли с клас влакна. Домашните влакна се използват главно в индустрията на филтърни материали.