Висока якост: Въглеродните влакна имат изключително висока якост, което позволява въжето от въглеродни влакна да издържи на голямо напрежение.
Леко тегло: В сравнение с традиционните метални въжета, въжетата от въглеродни влакна са по-леки и по-лесни за носене и работа.
Устойчивост на корозия: Има добра устойчивост на корозия и може да се използва в тежки среди.
Продуктивно
Устойчива на висока температура
Авиокосмическо: използва се за структурно укрепване и повдигане на въздухоплавателни средства и космически апарати.
Спортни стоки: като високоефективни линии за хвърчило, въжета за катерене и др.
Морско инженерство: използва се за акостиране на кораби, офшорно повдигане и др.
Строително поле: играе роля в укрепването и повдигането на някои специални конструкции.
- Изберете въглеродни влакна: Изберете подходящи въглеродни влакна суровини според изискванията за ефективност на необходимото въже от въглеродни влакна. Фактори като вида на въглеродните влакна и спецификацията на теглача ще повлияят на производителността на крайния продукт. Например, големите въглищни влакна имат относително ниски разходи и висока производствена ефективност и са подходящи за някои приложения, които изискват баланс между разходите и производителността; Малките въглищни влакна имат по-добра производителност, но цената е по-висока и често се използва в космическите и други области с изключително високи изисквания за ефективност.
- Подгответе спомагателни материали: Подгответе спомагателни материали като епоксидна смола, емулсия на епоксидна смола на водна основа, ускорител, закаляващ агент, втвърдяващ агент и др. Тези материали ще бъдат използвани в последващи процеси като потапяне за подобряване на производителността на въжето от въглеродни влакна.
- Почистване: Използвайте органични разтворители като ацетон, за да почистите въглеродните влакна, за да премахнете масло, примеси и т.н. на повърхността на въглеродните влакна, за да се гарантира, че въглеродните влакна могат да бъдат добре комбинирани с последващия материал за потапяне. Ултразвуково лечение обикновено се изисква по време на процеса на почистване. Вибрацията на ултразвукови вълни се използва, за да се даде възможност на почистващия агент да проникне по-добре в фините пори на въглеродните влакна, за да се подобри почистващият ефект.
- Обработка на грубост: грубо почистваните въглеродни влакна, увеличаване на грапавостта на повърхността на въглеродните влакна чрез химически или физически методи и подобряване на механичното му свързване с импрегнирания материал. Например, киселинни, алкални и други химически реагенти могат да се използват за корозия на повърхността на въглеродните влакна, за да се образува микроскопична вдлъбната-изпъкнала структура на повърхността му.
- Подготовка на лепило: Според изискванията за производителност на продукта епоксидна смола, втвърдяващ агент, ускорител, закаляващ агент и т.н. се смесват в определена пропорция, за да се приготви разтвор за потапяне. Различните сценарии на приложение имат различни изисквания за формулирането на разтвора за потапяне, което трябва да бъде коригирано според специфичната ситуация.
- Операция по потапяне: Поставете предварително обработените въглеродни влакна в разтвора за потапяне, за да му позволите напълно да абсорбира разтвора за потапяне. Параметрите като температурата, налягането и времето на потапяне трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира, че въглеродните влакна могат равномерно да абсорбират разтвора за потапяне и няма да повредят производителността на въглеродните влакна. Например, твърде висока температура на потапяне може да доведе до намаляване на производителността на въглеродните влакна, а твърде кратко време за потапяне може да доведе до абсорбиране на недостатъчен разтвор за потапяне.
Завийте въглеродните влакна след потапяне според определено изискване за усукване. Целта на усукването е да се заплетат въжетата от въглеродни влакна помежду си и да се увеличи якостта и устойчивостта на износване на въжето от въглеродни влакна. Скоростта на усукване, усукване и други параметри трябва да бъдат регулирани според специфичните изисквания на въжето от въглеродни влакна.
Поставете усуканото въже от въглеродни влакна в оборудването за втвърдяване и извършвайте обработка на втвърдяване при определени температурни и времеви условия. Целта на втвърдяването е смолата в разтвора за потапяне да претърпи реакция на кръстосано свързване, за да се образува стабилна триизмерна мрежова структура, така че въжето от въглеродни влакна да има добри механични свойства и химическа стабилност.
Според нуждите, втвърденото въже от въглеродни влакна е покрито със слой от специален материал за покритие, за да се подобри устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и устойчивостта на въжето от въглеродни влакна.
Проверката на качеството на обработеното въже от въглеродни влакна включва проверка на външния вид, измерване на размера, тест за механични свойства и др. Проверка на външния вид главно проверява дали повърхността на въжето от въглеродни влакна има дефекти и повреди; измерването на размера проверява главно дали диаметърът и дължината на въжето от въглеродни влакна отговарят на проектните изисквания; Изпитването на механични свойства включва основно изпитване на якост на опън, удължаване при счупване, еластичен модул и други индикатори, за да се гарантира, че производителността на въжето от въглеродни влакна отговаря на изискванията за употреба.
Опаковайте квалифицирани въжета от въглеродни влакна. Опаковните материали трябва да имат добри влагоустойчиви, прахоустойчиви, удароустойчиви и други свойства, за да предпазят въжетата от въглеродни влакна от повреди по време на съхранение и транспортиране. Опакованите въжета от въглеродни влакна трябва да се съхраняват в суха, вентилирана, хладна среда, избягвайки пряка слънчева светлина и висока температура среда.
Home
Звънни